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工廠常見的活塞桿維護管理任務有哪些?

作者:     發布日期:2022-03-08

生產活塞桿的計劃維護包括大修、小修和維護等。屬于基于時間或周期的周期性維護,屬于預防性維護。

那么,常見的活塞桿維護管理任務有哪些呢?

1.大修和小修?;钊麠U維修根據維修內容、技術要求、工作量和維修時間可分為大修和小修。

(1)小修是例行保養,主要是基于活塞桿在活塞桿例行保養等自檢活塞桿檢測中發現的缺陷或劣化跡象,屬于預防性保養。

(2)大修工作量zui大,修復時間長。其目的是將活塞桿的大部分進行拆解,以修復基礎零件,更換或修復機械零件和電氣零件,調整和修復電氣系統。大修生產活塞桿可chedi去除大修前存在的缺陷活塞桿規定精度。

工廠常見的活塞桿維護管理任務有哪些?

2.計劃保修制度是我國在總結計劃預修制度經驗教訓的基礎上,以預防和維修為主,明確認識活塞桿三級維護和有計劃檢修的制度和方法,從20世紀60年代開始逐步建立的a活塞桿維護制度。三級維護分為日常維護、yiji維護和二級維護。實踐證明,國內很多機械制造企業都實施了這個活塞桿維護系統,取得了良好的效果。

3.巡檢和點檢是車間活塞桿管理中廣泛使用的一種基本制度和管理方法。主要用于通過人的五感或簡單的工具儀器及時準確地掌握活塞桿的技術狀態,以維護和提高活塞桿的工作性能,檢查隱患,預防事故,減少停機時間,保證正常生產。

(1)巡檢手段活塞桿按照預設的標準、周期、方法進行巡檢。通過巡視檢查,可以及時發現活塞桿的異?,F象和隱患,掌握活塞桿的初始信息。深入車間檢查機器活塞桿,并做好檢查記錄。

②抽查是對活塞桿上的指定部件進行預防性的、chedi的檢查,以發現異常,期望活塞桿的隱患和缺陷能夠及早發現、預防和處理。例行檢查周期和例行檢查內容是根據活塞桿說明和操作規程制定的,不同行業、不同車間、不同活塞桿會有所不同?;钊麠U常規檢查工作一般包括“五定”:定點——設定檢查部位、項目和內容,尤其是zhongdian;方法-設置檢驗方法;校準-建立檢驗標準;定期-設置檢查周期;人員-確定日常檢查項目的負責人。

活塞桿維護步驟:預防性維護前,應制定計劃,為維護的每一項做好準備。在建議的周期或日期內,根據維修計劃,形成維修單,并對維修后的維修工作做詳細的工作記錄。步驟如下:

1)編制活塞桿維護計劃,如維護、點檢、巡檢、大修、小修等。

2)分配任務,包括工單準備和工單發放。

3)工單執行,包括維護人員維護活塞桿巡檢、抽查、登記活塞桿維護檢查、異常狀態分析活塞桿手動或使用現場終端。

4)工單完成后反饋維修數據。

5)管理者監督計劃的實施和完成。

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